Materiály 1 TMS

Objemová hmotnosť materiálu:
Je hmotnosť objemovej jednotky materiálu s dutinami ale bez pórov
Je hmotnosť objemovej jednotky materiálu bez dutín a pórov
Je hmotnosť objemovej jednotky materiálu s dutinami a pórmi
Má fyzikálnu jednotku kg/m3
Má fyzikálnu jednotku m3 /kg
Objemová hmotnosť kameniva sa stanovuje:
Pomocou pyknometra
Nasypaním kameniva známej hmotnosti len do prázdneho odmerného valca
Nasypaním kameniva známej hmotnosti do odmerného valca s vodou
Nasypaním kameniva do nádoby známeho objemu a jeho následným odvážením
Pomocou Vicatovho prístroja
Hustota materiálu:
Je hmotnosť objemovej jednotky materiálu s dutinami ale bez pórov
Je hmotnosť objemovej jednotky materiálu bez dutín a pórov
Je hmotnosť objemovej jednotky materiálu s dutinami a s pórmi
Má fyzikálnu jednotku kg/m3
Má fyzikálnu jednotku m3 /kg
Hydrostatická metóda vážením sa využíva pri stanovení:
Celkovej pórovitosti pevných materiálov
Objemovej hmotnosti pevných materiálov
Objemovej hmotnosti sypkých materiálov
Medzerovitosti sypkých materiálov
Nasiakavosti pevných materiálov
Sypná hmotnosť materiálu:
Je hmotnosť objemovej jednotky sypkého materiálu vrátane pórov a medzier
Je len vo voľne sypanom stave
Je hmotnosť objemovej jednotky sypkého materiálu len vrátane medzier
Má fyzikálnu jednotku kg/m3
má fyzikálnu jednotku m3 /kg
Pórovitosť materiálu:
Môže byť celková a zdanlivá
Charakterizuje pomer pórov, dutín a medzier k celkovému objemu materiálu
Charakterizuje pomer objemu pórov a dutín k celkovému objemu materiálu
Neovplyvňuje objemovú hmotnosť materiálu
Ovplyvňuje objemovú hmotnosť materiálu
Pri stanovení celkovej pórovitosti skúšaného materiálu potrebujeme poznať jeho:
Presiakavosť
Objemovú hmotnosť
Hustotu
Medzerovitosť
Vlhkosť
Medzerovitosť kameniva:
Môže byť celková a zdanlivá
Vyjadruje percentuálny podiel medzier v kamenive
Vyjadruje percentuálny podiel pórov a medzier v kamenive
Môže byť vo voľne sypanom stave
Môže byť v strasenom stave
Zrnitosť kameniva:
Je percentuálne zastúpenie zŕn jednotlivých veľkostí
Je objemové zastúpenie zŕn jednotlivých veľkostí
Sa vyjadruje čiarou zrnitosti
Sa vyjadruje pracovným diagramom
Ovplyvňuje kvalitu betónu
Vlhkosť stavebného materiálu môže byť:
Rovnovážna
Hygroskopická
Zdanlivá
Výrobná
Atmosferická
Nasiakavosť stavebného materiálu:
Ovplyvňuje jeho pevnosť v tlaku
Neovplyvňuje jeho pevnosť v tlaku
Ovplyvňuje jeho tepelnú vodivosť
Neovplyvňuje jeho tepelnú vodivosť
Je schopnosť prijať vodu do celého pórového systému
Pevnosť v tlaku stavebného materiálu má fyzikálnu jednotku:
N
N/mm
N/mm2
N/m
N.m
Pevnosť v tlaku skúšaného materiálu:
Nezávisí od tvaru a veľkosti skúšobnej vzorky
Závisí od tvaru a veľkosti skúšobnej vzorky
Nezávisí od nasiakavosti
Závisí od nasiakavosti
Nezávisí od tvaru, ale závisí od veľkosti skúšobnej vzorky
Pevnosť v ťahu pri ohybe skúšaného materiálu je:
Podiel sily, pri ktorej došlo k porušeniu skúšobnej vzorky a plochy v mieste porušenia
Podiel sily a modulu pružnosti
Podiel ohybového momentu a plochy v mieste porušenia
Podiel ohybového momentu a modulu pružnosti
Podiel ohybového momentu a prierezového modulu
Pevnosť v ťahu skúšaného materiálu vypočítame ako:
Podiel sily, pri ktorej došlo k porušeniu skúšobnej vzorky a plochy v mieste porušenia
Podiel sily a modulu pružnosti
Podiel ohybového momentu a plochy v mieste porušenia
Podiel ohybového momentu a modulu pružnosti
Podiel ohybového momentu a prierezového modulu
Pevnosť v ťahu pri ohybe skúšaného materiálu:
Nezávisí od tvaru a veľkosti skúšobnej vzorky
Závisí od tvaru a veľkosti skúšobnej vzorky
Nezávisí od statickej schémy spôsobu skúšania
Závisí od statickej schémy spôsobu skúšania
Nezávisí od pórovej štruktúry materiálu
Modul pružnosti stavebného materiálu má fyzikálnu jednotku:
N
N/mm
N/mm2
N/m
Pa
Tepelná vodivosť stavebného materiálu má fyzikálnu jednotku:
W/°C
W/m.K
J/m.K
W/m2 .K
W.m-1 .K-2
Böhmov prístroj sa používa pri stanovení:
Otlku kameniva
Hustoty materiálu
Modulu pružnosti materiálu
Obrúsnosti materiálu
Tepelnej vodivosti materiálu
Obrúsnosť sa stanovuje:
Na základe úbytku objemu skúšobnej vzorky
Na základe úbytku objemu skúšobnej vzork
Blainovým prístrojom
Böhmovým prístrojom
Vicatovým prístrojom
Hodnota mediánu polomeru pórov má význam pri stanovení:
Pórovej štruktúry materiálu
Mrazuvzdornosti materiálu
Obrúsnosti materiálu
Tvarového indexu kameniva
Obsahu radónu v stavebnom objekte
Pyrometer je prístroj na meranie:
Vlhkosti materiálu
Mrazuvzdornosti materiálu
Modulu pružnosti materiálu
Tepelnej vodivosti materiálu
Teploty materiálu
Radón je:
Stavebný materiál
Vzácny plyn
Prírodný rádionuklid
Slinkový minerál
Chemická prísada do betónu
Medzerovitosť sa zisťuje pri:
Hutných materiáloch
Sypkých materiáloch
Pórovitých materiáloch
Tvarovkách s dutinami
Kamenive
Vzlínajú materiály:
Hutné, čiastočne ponorené do vody
Hutné, úplne ponorené do vody
Pórovité, úplne ponorené do vody
Pórovité, čiastočne ponorené do vody
Pórovité, uložené vo vlhkom vzduchu
Akumulačná schopnosť stavebného materiálu závisí od:
Tepelného odporu, farby, hmotnostnej tepelnej kapacity
Tepelnej vodivosti, smeru tepelného toku, hustoty
Tepelnej vodivosti, farby, pórovitosti
Objemovej hmotnosti, tepelnej vodivosti, hmotnostnej tepelnej kapacity
Hutnosti, špecifického povrchu, smeru tepelného toku
Nasiakavosť stavebného materiálu, vyjadrená v % hmotnosti, závisí od
Jeho hustoty
Jeho objemovej hmotnosti
Jeho pórovitosti
Jeho hmotnosti
Relatívnej vlhkosti vzduchu
Vlhkosť stavebného materiálu, vyjadrená v % hmotnosti, závisí od
Jeho hustoty
Jeho objemovej hmotnosti
Jeho pórovitosti
Jeho hmotnosti
Relatívnej vlhkosti vzduchu
Tepelná vodivosť stavebného materiálu závisí predovšetkým od:
Farby materiálu
Vlhkosti materiálu
Obrúsnosti materiálu
Celkovej pórovitosti materiálu
Veľkosti výrobku
Najväčšiu pevnosť v tlaku z uvedených materiálov má:
žula
Betón
ľahký betón
Sklo
Plná pálená tehla
Medzi dobre tepelnoizolačné materiály s koeficientom tepelnej vodivosti λ v rozmedzí 0,1 až 0,35 W.m-1 .K-1 môžeme zaradiť:
Sklo
Polystyrén
Tehlu s vysoko vyľahčeným črepom
Pórobetón
Drevo
Tvrdosť materiálu sa zisťuje:
Trhacou skúškou
Skúškou pevnosti v ťahu
Vtláčaním hrotu definovanej tvrdosti do povrchu materiálu
Vtláčaním guľky definovanej tvrdosti do povrchu materiálu
Skúškou pevnosti v tlaku
Väčšiu hustotu ako objemovú hmotnosť majú:
Všetky materiály bez rozdielu
Len kvapaliny
Len pórovité materiály
Len sypké materiály
Pórovité a sypké materiály
Z pomeru momentu ku prierezovému modulu sa vypočíta:
Pevnosť v tlaku
Pevnosť v ťahu pri ohybe
Pevnosť v ťahu
Pevnosť v ráze
Pevnosť v šmyku
V jednotkách kg/m3 sa uvádza:
Pevnosť v tlaku
špecifický objem
Hustota
Modul pružnosti
Sypná hmotnosť kameniva v strasenom stave
V jednotkách m3 /kg sa uvádza:
Pevnosť v tlaku
špecifický objem
Hustota
Modul pružnosti
Sypná hmotnosť kameniva v strasenom stave
Schmidtov tvrdomer sa používa pri stanovení:
Tvrdosti betónu
Pevnosti v tlaku betónu
Obrúsnosti betónu
Mrazuvzdornosti betónu
Zvukovej pohltivosti betónu
Nepriezvučnosť môže byť:
Stenová
Vzduchová
Kroková
Podlahová
Okenná
Teplotu výpalu v peciach môžeme merať:
žiaromerkami
žiarivkami
žiaričmi
pyrometrami
Voltmetrami
Podľa vyhlášky 288/2000 Z.z., ktorou sa ustanovujú technické požiadavky na požiarnu bezpečnosť pri výstavbe a pri užívaní stavieb, poznáme stavebné materiály:
Horľavé
Ohňovzdorné
Stredne horľavé
Poloohňovzdorné
Nehorľavé
Norma STN 73 0862 delila stavebné materiály podľa stupňa horľavosti do týchto tried:
A, B, C1 ,C2 ,C3
A1, A2, B, C, D, E, F
A1, A2, A3, A4, A5
A, B, C1, C2, C3, D, E
A1, A2, B, C1, C2, C3
Medzi nehorľavé materiály (stupeň horľavosti A podľa STN 73 0862 a klasifikácia A1 a A2 podľa STN EN 13501-1) patrí:
Tehla
Sadrokartónová doska
Izolačný materiál na báze sklených vlákien
Samozhášavý expandovaný polystyrén
Ohňovzdorná drevotriesková doska
Klasifikácia stavebných materiálov podľa správania sa voči ohňu (okrem podlahových krytín) podľa STN EN 13501-1 je nasledovná:
A, B, C1 ,C2 ,C3
A1, A2, B, C, D, E, F
A1, A2, A3, A4, A5
A, B, C1, C2, C3, D, E
A1, A2, B, C1, C2, C3
Skúška vzoriek stavebného výrobku odobratých vo výrobe z dodávky pripravenej na expedíciu alebo odobratých na trhu alebo na stavenisku sa nazýva:
Počiatočná inšpekcia
Priebežná inšpekcia
Počiatočná skúška
Plánovaná skúška
Kontrolná skúška
Vyhlásenie zhody môže vydať:
Výrobca, ak je zavedený a udržiavaný systém vnútropodnikovej kontroly výroby
Výrobca, ak nie je zavedený a udržiavaný systém vnútropodnikovej kontroly výroby
Autorizovaná osoba
Výrobca a odberateľ po vzájomnej dohode
Výrobca, ak vlastnosti výrobku sú v zhode s materiálovým listom
Certifikát zhody vnútropodnikovej kontroly môže vydať:
Výrobca, ak je zavedený a udržiavaný systém vnútropodnikovej kontroly výroby
Výrobca, ak nie je zavedený a udržiavaný systém vnútropodnikovej kontroly výroby
Autorizovaná osoba
Príslušné ministerstvo
Výrobca, ak vlastnosti výrobku sú v zhode s materiálovým listom
Výrobca pri vyhlásení zhody označí výrobok vyrábaný podľa harmonizovanej EN značkou:
ZH
VH
CE
EU
SK
CEN predstavuje skratku pre:
Európsku asociáciu výrobcov
Európsky výbor pre normalizáciu
Centrálnu evidenciu noriem
Centrálu národných noriem
Európske normy
Obsahom preukazovania zhody je overovanie vlastností stavebného výrobku vykonaním:
Náhodnej skúšky
Plánovanej skúšky
Kontrolnej skúšky
Počiatočnej skúšky
Ministerskej skúšky
Medzi klastické sedimentárne horniny môžeme zaradiť:
Vápenec
štrkopiesok
íl
Perlit
Hlinu
Vápenec je
Premenená hornina
Vyvretá hornina
Silikátová surovina
Chemický a organogénny sediment
Nespevnený úlomkovitý sediment
Slieňovec patrí medzi horniny:
Vyvreté
Premenené
Nespevnené klastické sedimentárne
Spevnené klastické sedimentárne
Chemické a organogénne
Slieň je zložený prevažne z:
CaCO3 a ílov
MgCO3 a ílov
CaCO3 a MgCO3
CaSO4. 2H2O a ílov
CaCO3 a CaSO4. 2H2O
Bentonit je:
Vyvretá hornina, kde prevláda minerál montmorillonit
Vyvretá hornina, kde prevláda minerál illit
Usadená hornina, kde prevláda minerál montmorillonit
Usadená hornina, kde prevláda minerál illit
Keramická surovina
Medzi chemické a organogénne sedimentárne horniny môžeme zaradiť:
Travertín
Kremelina
Mramor
Sadrovec
Slieň
Medzi premenené horniny môžeme zaradiť
žulu
Mramor
Rulu
ílovec
Slieňovec
Medzi vyvreté hlbinné horniny môžeme zaradiť:
Syenit
Gabro
žulu
Rulu
Andezit
Slieň je:
Vyvretá hornina
Usadená hornina
Premenená hornina
Polyminerálna hornina
Monominerálna hornina
Obkladový materiál z prírodného kameňa sa vyznačuje:
Nízkou trvanlivosťou
Vysokou nasiakavosťou
Nízkym koeficientom tepelnej vodivosti
Nízkou mrazuvzdornosťou
Vysokou objemovou hmotnosťou
Dlaždice z taveného čadiča sa vyznačujú:
Vysokou pevnosťou v tlaku
Nízkou odolnosťou proti chemickým činidlám
Vysokou odolnosťou proti obrusu
Vysokou nasiakavosťou
Nízkou objemovou hmotnosťou
Z taveného čadiča môžeme vyrobiť:
Murovací materiál
Zvukovoizolačný materiál
Brúsne kamene
Dlaždice
Tepelnoizolačný materiál
Lomový kameň a používa na:
Reguláciu tokov
Dláždenie svahov a rigolov
Stupne interiérových schodíšť
Dláždenie interiérov budov
Kyklopské murivo
Z kamenárskych výrobkov môžeme pripraviť:
Riadkové murivo z kopákov
Riadkové murivo z kvádrov
Previazané murivo z haklíkov
Kyklopské murivo
Chodník z kamenných kociek
Benátska dlažba je dlažba:
Dovážaná z Benátok
Pripravená z úlomkov rezaných dosiek
Z kamenných kociek
Z kameniny
Z betónových kociek
Maximálna teplota výpalu tehliarskych výrobkov je približne:
700 °C
900 °C
1050 °C
1150 °C
1250 °C
Medzi lomárske výrobky môžeme zaradiť:
Kopáky
Kamenivo
Kvádre a klenáky
Dlažobné kocky
Kameň na kyklopské murivo
Medzi kamenárske výrobky môžeme zaradiť:
Kopáky
Schodišťové stupne
Dlažobné kocky
Krajníky a obrubníky
Haklíky
Haklíky zaraďujeme medzi:
Lomárske výrobky
Kamenárske výrobky
Príchytky na upevňovanie obkladu
Obkladový materiál
Výrobky z betónu
Zrná kameniva do betónu prejdú kontrolným sitom so štvorcovými otvormi veľkosti:
16 mm
31,5 mm
250 mm
63 mm
140 mm
Tvarový index zrna kameniva je pomer:
Veľkosti najväčšieho zrna k veľkosti najmenšieho zrna
Objemu všetkých zŕn k medzerovitosti kameniva
Všetkých zŕn najväčšej frakcie k celkovému počtu všetkých zŕn
Všetkých zŕn najväčšej frakcie k celkovému počtu zŕn najmenšej frakcie
Najväčšieho rozmeru zrna k najmenšiemu rozmeru zrna
Makadam je:
Prísada do betónu
Leštený obkladový materiál z prírodných hornín
Tepelnoizolačný materiál
Drvená prírodná hornina o veľkosti zrna 8 až 15 cm
Kamenársky výrobok
Ktoré sito patrí do základnej série sít podľa STN EN 12620:
1,0 mm
7,5 mm
15 mm
0,25 mm
18 mm
Pre označenie kameniva do betónu ako “drobné” je hranicou sito so štvorcovými otvormi s veľkosťou strany :
1 mm
2 mm
4 mm
5,6 mm
8 mm
V kamenive zrná menšie ako 0,063 mm podľa STN EN 12620 nazývame:
Odplaviteľné častice
jemné častice
Kamenná múčka
Jemné zrná
Prach
Pri kamenive do betónu odplaviteľné častice:
Prejdú sitom 0,063 mm
Prejdú sitom 0,05 mm
Prejdú sitom 0,5 mm
Sa podieľajú na zvyšovaní zmrašťovania betónu
Sa podieľajú na znižovaní zmrašťovania betónu
Pri kamenive do betónu frakcie 8 / 16 mm predstavuje nadsitný podiel:
Zrná, ktoré sa zachytia na site 16 mm a väčšom
Zrná väčšie ako hraničná veľkosť drobného a hrubého kameniva
Zrná väčšie ako je veľkosť najväčšieho sita normovej sady
Zrná, ktoré sa zachytia na site 16 mm, ale prepadnú sitom 22 mm
Zrná menšie ako 16 mm
Medzi normové vlastnosti kameniva môžeme zaradiť:
Presiakavosť
Sypnú hmotnosť
Tvarový index
Mrazuvzdornosť
Pevnosť v ťahu
Zvýšený obsah humusovitých látok sa môže očakávať pri kamenive
Prírodnom a drvenom
Riečnom a drobnom
Riečnom a hrubom
Prírodnom, kopanom a drobnom
Vyrobenom expandovaním ílov
Pevnosť v tlaku zrna kameniva do betónu:
Má byť 1,5 až 2–krát nižšia ako pevnosť betónu
Má byť rovnaká ako pevnosť betónu
Má byť 1,5 až 2-krát vyššia ako pevnosť betónu
Nemá vplyv na konečnú pevnosť betónu, rozhodujúci vplyv má použité spojivo
Má vplyv na konečnú pevnosť betónu
Hodnota medzerovitosti kameniva:
Ovplyvňuje pevnostné vlastnosti betónu
Ovplyvňuje spotrebu cementu v čerstvom betóne
Nemá vplyv na pevnostné vlastnosti betónu
Nemá vplyv na spotrebu cementu v čerstvom betóne
Závisí od tvarového indexu zrna kameniva
Čiara zrnitosti kameniva:
Predstavuje vzťah medzi celkovým prepadom a veľkosťou oka na sade sít
Predstavuje vzťah medzi celkovým prepadom a hmotnosťou sita na sade sít
Ovplyvňuje vlastnosti betónu
Ovplyvňuje spracovateľnosť čerstvého betónu
Ovplyvňuje žiaruvzdornosť betónu
Zoraďte tieto keramické zeminy z hľadiska granulometrie od najjemnejšej po najhrubšiu:
Hliny, spraše, íly, prachy, piesky
Spraše, hliny, íly, prachy, piesky
íly, spraše, hliny, prachy, piesky
íly, hliny, spraše, prachy, piesky
Hliny, íly, prachy, spraše, piesky
Kaolinizácia je:
Rozplavovanie kaolínu
Homogenizácia kaolínu
Premena živcov na ílové minerály
Zahusťovanie diturvitovej zmesi kaolínom
Prepieranie kaolínu
Medzi keramické ílovité zeminy môžeme zaradiť:
Kremeliny
ílovité vápence
Hliny
Spraše
ílovce
Medzi keramické prachovité zeminy môžeme zaradiť:
ílové bridlice
Hliny
Prachy
Kremence
Piesky
Medzi keramické výrobky z hľadiska povrchovej úpravy môžeme zaradiť výrobky
Režné
Dekoratívne
Dekorované
Belninové
Engobované
Belnina je:
Druh engóby
Do biela vypálený črep
Druh keramickej obkladačky
Druh keramickej obkladačkyl
Druh sklárskeho výrobku
Frita je základnou súčasťou suroviny pri výrobe:
Heraklitových dosiek
Engób
Glazúr
žiaruvzdorných výrobkov
Terakoty
Výška vypaľovacej teploty pri vypaľovaní keramických výrobkov závisí prevážne od:
Veľkosti a tvaru výrobku
Podielu SiO2 v surovine
Vzájomného podielu SiO2 a Al2O3 v surovine
Podielu tavív v surovine
Podielu montmorillonitu v surovine
Pri technologickom procese úpravy keramickej suroviny sa kolesový mlyn:
Používa v jemnej keramike
Používa v hrubej keramike
Nachádza po valcových mlynoch
Nachádza pred valcovými mlynmi
Používa pri výrobe obkladačiek
Pretlačovací miesič v keramickom priemysle sa:
Používa pri výrobe jemnej keramiky
Používa pri výrobe hrubej keramiky
Nachádza po valcových mlynoch
Nachádza pred valcovými mlynmi
Používa pri výrobe pálenej krytiny
Medzi pálené škridly vyrábané technológiou ťahania môžeme zaradiť škridlu:
Bobrovku
Holland
Francúzsku
Korýtkovú
Steinbrück
Pri výrobe keramických hrebenáčov sa používajú lisy:
Pásmové
Piestové
Raziace s revolverovým otočným bubnom
Sánkové
Kĺbové
Medzi spôsoby úpravy keramických surovín môžeme zaradiť:
Kôpkovanie
Naplavovanie
Haldovanie
Bahnenie
Drvenie
Engóby v keramickom priemysle sa používajú na:
Vyľahčenie črepu
Zníženie citlivosti výsušku pri jeho sušení
Zníženie presiakavosti výrobku
Vytvorenie lesklej povrchovej úpravy výrobku
Vytvorenie matnej povrchovej úpravy výrobku
Plná pálená tehla malého formátu má rozmery:
60 x 120 x 240 mm
60 x 140 x 280 mm
65 x 120 x 250 mm
65 x 140 x 290 mm
71 x 115 x 240 mm
Plná pálená tehla veľkého formátu má rozmery:
60 x 120 x 240 mm
60 x 140 x 280 mm
65 x 120 x 240 mm
65 x 140 x 290 mm
71 x 115 x 240 mm
Porovnávacou objemovou jednotkou pre všetky druhy tehliarskych výrobkov je “tehlová jednotka” (tj.), ktorá predstavuje:
Objem tehly malého formátu
Objem tehly veľkého formátu
Objem vyrobených výrobkov za hodinu v m3 /h
Objem vyrobených výrobkov za deň v m3 /deň
Objem vyrobených výrobkov za rok v m3 /rok
Objemová hmotnosť plne pálenej tehly je:
Menšia ako 1000 kg/m3
Od 1000 do 1500 kg/m3
Od 1500 do 2000 kg/m3
Od 2000 do 2500 kg/m3
Od 2500 do 3000 kg/m3
Keramický črep môže byť podľa nasiakavosti:
Pórovitý
Nakyprený
Hutný
Belninový
Polonasiakavý
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
{"name":"Materiály 1 TMS", "url":"https://www.quiz-maker.com/QPREVIEW","txt":"Objemová hmotnosť materiálu:, Objemová hmotnosť kameniva sa stanovuje:, Hustota materiálu:","img":"https://www.quiz-maker.com/3012/images/ogquiz.png"}
Make your own Survey
- it's free to start.